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氣動調節閥在生產過程中的調試檢修
  • 關鍵詞:
  • 資料類型:
    doc
  • 上傳時間:
    2013年07月01日 13:58
  • 上傳人:
      
  • 下載次數:
    545
  • 需要積分:
    0
  • 資料簡介
  •   BF35導讀:一、調節閥在現代化工廠的應用
      
      調節閥與其他儀表配套使用,可實現生產過程中流量、液位、壓力、溫度等工藝參數與其他介質如液體、氣體、蒸汽等的自動調節和遠程控制功能。其中氣動薄膜調節閥作為自動調節系統的zui終執行機構,起著十分重要的作用,調節閥應用的好壞直接關系著生產的質量與安全。
      
      二、調節閥的常見故障、原因分析及解決方法
      
      (1)調節閥不動作。原因:沒有信號壓力或膜片裂損、膜片漏氣,膜片推力減小;閥芯與閥座或襯套卡死,閥桿彎曲等原因使調節閥不能動作。解決方法:將信號線、氣源接頭連接牢固或者更換膜片;調直閥桿或者更換閥桿。(2)調節閥動作正常,但不起調節作用。原因:閥芯脫落或管道堵塞。解決方法:閥芯脫落的將閥芯與閥桿連接牢固,管路問題的主管部門疏通管路。(3)調節閥動作遲鈍或跳動。原因:密封填料老化或干枯使閥桿與填料的摩擦增大;閥體內含有粘性大的污物以及堵塞、結焦等情況出現;膜片及“O”形密封圈等處泄漏也。解決方法:更換密封填料,重新調整;清除污物、結焦等;緊固膜頭,或者更換膜片、O型圈。(4)調節閥不穩定或產生振蕩。原因:調節閥徑選擇過大;單座閥介質在閥內流動方向與關閉方向相同。閥芯與導向套嚴重磨損。解決方法:更換閥徑合適的閥門;調整閥門方向;改善結合面(研磨)或更換閥芯、導向套。
      
      三、調節閥典型故障維修方案
      
      以“調節閥動作正常,但不起調節作用”故障為例闡述維修方案:某化工廠氯乙烯車間,使用閥門為川儀十一廠的單座調節閥。此生產線年產10萬噸塑料顆粒,氯乙烯車間的壓縮、轉化、分餾工段有兩套生產線。除壓縮外,轉化和分餾工段都大量使用調節閥,每一個調節閥的工作環境是*不同的,而每一條管路上通常都只有一個調節閥,有些調節閥旁邊還設有旁路,可以通過手動閥門控制。如果調節閥出現故障,可以開啟旁路閥,保證正常生產。所以,在拆檢前,要仔細分析該調節閥的故障原因,制定完善的維修方案。

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