近年來，
不銹鋼防爆離心化工泵涉足的領域日益廣泛，其中在水工業、建筑與結構業、環保工業、工業設施中的需求也將逐年上升。在水工業行業中，水在其儲運過程中遭受污染的問題已為人們日益重視。大量實踐證明，不銹鋼是水的準備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業*選材。其優點是：耐腐蝕、抗地震、節水、衛生(無鐵銹及銅綠色)、重量輕(減輕1/3)、少維修、壽命長(可使用40年)、壽命周期成本(LCC)低、屬可回收再利用的綠色環保材料。據介紹，目前，日本東京地區管道不銹鋼化已達76%，管道漏水率由原來的14。7%降至目前的7。5%。
不銹鋼防爆離心化工泵是按標準并結合非金屬泵的工藝設計制造。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制而成，軸封采用外裝式*的波紋管機械密封，靜環選用99.9%氧化鋁陶瓷（或氮化硅），動環采用四氟填充材料，其耐腐耐磨密封性*。泵的進出口均采用鑄鋼體加固，以增強了泵的耐壓性。實際使用顯示，該泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構*合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。
不銹鋼防爆離心化工泵的耐腐和耐磨性已得到實際使用的證實和廣大用戶的一致認可，目前已被廣泛應用于：化工生產中的腐蝕性介質輸送、離子膜燒堿項目中的氯水廢水處理和加酸工藝（目前國內大部分離子膜燒堿項目用泵均選用我公司產品）、有色金屬冶煉中的電解液輸送、汽車制造中的酸洗工藝，及制藥、石油、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等眾多行業，在-85℃～150℃溫度條件下長期輸送任意濃度的硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕介質而毫不受損，是目前zui受使用單位歡迎的泵類設備之一。
離心化工泵機封失效常常產生磨軸,磨軸位置主要有以下幾個:動環輔助密封圈處、靜環位置、少數彈簧有磨軸現象.
磨軸的主要原因:
①雙端面機械密封,反壓狀態是不良的工作狀態,介質中的顆粒、雜質很容易進入密封面,使密封失效。
②磨軸的主要件為橡膠波紋管,且是由于上端密封面處于不良潤滑狀態,動靜環之間的摩擦力矩大于橡膠波紋管與軸之間的傳遞轉矩,發生相對轉動。
③動、靜環輔助密封由于受到污水中的弱酸、弱堿的腐蝕,橡膠件已無彈性。有的已腐爛,失去了應有的功能,產生了磨軸的現象。
為解決以上問題,應采取如下措施:
①保證下端蓋、油室的清潔度,對不清潔的潤滑油禁止裝配。
②機封油室腔內油面線應高于動靜環密封面。
③根據不同的使用介質選用不同結構的機封。對腐蝕性介質橡膠應選用耐弱酸、弱堿的氟橡膠。機封靜環應加防轉銷。
