為使
中開泵運(yùn)行中實(shí)現(xiàn)節(jié)能,我們需依據(jù)使用環(huán)境,選擇了合理的水泵系統(tǒng),在運(yùn)行和使用過程中,使用單位和個(gè)人也要樹立節(jié)能意識,進(jìn)行嚴(yán)格管理。中開泵的結(jié)構(gòu)主要由泵體、泵蓋、軸、葉輪、密封環(huán)、軸套、軸承部件等組成。漏液是它使用中常見的問題之一,當(dāng)出現(xiàn)這種狀況的時(shí)候,會(huì)對
中開泵的正常工作造成很大的影響,漏液現(xiàn)象在很多情況在都可以發(fā)生,一般情況下,
中開泵漏液現(xiàn)象主要有三種情況,分別是安裝靜試時(shí)泄漏、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏以及正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,下面我們就具體的來看看這三種情況。
一、安裝靜試時(shí)泄漏
在對泄漏量進(jìn)行初步觀察的時(shí)候,首先要在對泄漏部位進(jìn)行判斷的基礎(chǔ)上,然后再觀察手動(dòng)盤車,如果泄漏量沒有出現(xiàn)明顯的變化,則多為靜或動(dòng)環(huán)密封圈存在問題,如果泄漏量比較大的話,則大多是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副間存在問題。
二、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)出現(xiàn)的泄漏
中開泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,在進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)的時(shí)候,會(huì)有離心力產(chǎn)生,從而會(huì)對介質(zhì)的泄漏產(chǎn)生抑制的作用,一般情況下都是由動(dòng)、靜環(huán)摩擦副受破壞所造成的,應(yīng)對的措施大多是進(jìn)行重新拆裝,對密封進(jìn)行更換。
三、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏
由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng),有時(shí)在中開泵運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)引起其的突然泄漏,而抽空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓則會(huì)導(dǎo)致密封遭到破壞,泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,會(huì)引起介質(zhì)發(fā)生氣化現(xiàn)象,從而導(dǎo)致密封失效,對較長時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒有手動(dòng)盤車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;環(huán)境溫度急劇變化等。
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